質(zhì)量問題：

  液體成分含量較多的肉制品包裝袋的熱封部位常出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象。

  原因分析：

  1、包裝袋材料

  熱封性能較差——在肉制品的包裝過(guò)程中，液滴或肉制品的配料碎屑等細(xì)小顆粒常會(huì)黏在熱封口處，若充當(dāng)包裝袋熱封層的薄膜材料選擇不當(dāng)，熱封部位夾雜細(xì)小顆粒處的熱封強(qiáng)度易降低，密封性變差，受外力擠壓或儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)，易出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象。可通過(guò)測(cè)試成品包裝袋、未充填內(nèi)容物的空包裝袋的熱封強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)證。

  2、成品包裝生產(chǎn)過(guò)程

  熱封口密封性較差——若熱封設(shè)備的參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，易導(dǎo)致熱封部位的密封質(zhì)量較差，出現(xiàn)熱封不良或熱封過(guò)度的現(xiàn)象，易引起熱封處出現(xiàn)漏液。

  專家建議：

  ——關(guān)注包裝袋的熱封強(qiáng)度（空包裝袋）、熱封強(qiáng)度（成品包裝袋）、密封性能（負(fù)壓法）等主要性能的日常檢查。

  ——選擇耐夾雜物的熱封性較好（即熱封口有碎屑、液滴、粉末等顆粒時(shí)，仍具有良好熱封性）的包裝袋材料，或適當(dāng)增加熱封層材料的厚度

  ——調(diào)整熱封工藝參數(shù)，避免細(xì)小顆粒在熱封部位，確保熱封部位具有良好的熱封質(zhì)量

  典型質(zhì)量案例：

  ——檢測(cè)樣品：鳳爪包裝袋（客戶反映成品包裝袋在運(yùn)輸或銷售過(guò)程中，包裝袋熱封處出現(xiàn)漏液）。

  ——針對(duì)性檢測(cè)項(xiàng)目：密封性能（負(fù)壓法）、熱封強(qiáng)度（成品包裝袋）

  ——試驗(yàn)結(jié)果：在密封性能（負(fù)壓法）試驗(yàn)中，鳳爪成品包裝在-80KPa時(shí)（由于該產(chǎn)品用真空包裝形式，故出現(xiàn)泄漏時(shí)的壓力比普通包裝袋要高），在熱封口出現(xiàn)漏氣；成品包裝熱封強(qiáng)度的均勻性較差，密封良好出的熱封強(qiáng)度可達(dá)55N/15mm，密封交叉處的熱封強(qiáng)度僅為13N/15mm。故包裝熱封處密封均勻性較差是引起熱封口發(fā)生漏液的重要原因。